模温机选型计算方法分析
责任编辑:深圳市奥兰特机械有限公司 发布时间:2016-08-17
电加热导热油炉在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是提高产品的成型效率;降低不良品的产生;电加热导热油炉可以提高产品的外观,抑制产品的缺陷;电加热导热油炉能够加快生产进度,降低能耗,节约能源。电加热导热油炉产品在成型过程中常常会见到一些缩水,因为没有电加热导热油炉的控制塑胶有热胀冷缩的物理性质。歪曲,气泡,银纹,变形,龟裂,透明度不佳,表示不光滑,瑕疵等不良现象,造成这一不良现象的主要原因就是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品成型的温度.而电加热导热油炉能迅速提升模具的温度并可以按不同原料所需求的温度自由调节和保证模具温度稳定性,减少产品的不良率。
电加热导热油炉使模具温度保持佳范围:在压铸工作中。模具不会过热减少粘模,生产可持续温定进行,同时可提高铸件尺寸精度及表面光洁度,防止铸件收缩而产裂纹,也可更好地生产复杂薄壁铸件。电加热导热油炉配套橡胶机及挤出机等控温。
1.特殊的情况需进行计算:
A、求加热器功率或冷冻功率
KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)
T=加温所需温度的时间(小时)
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)
L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q(冷冻量Kcal/H)=Q1+Q2
Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度 ;Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法(有热浇道不适用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用 冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用 冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25
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