模温机对注射成型起到的影响是什么呢?
在行业中,模具的温度会影响制品表面质量、流动性、收缩率、注塑周期以及变形等几方面。那么,模温机对注射成型能够起到什么影响呢?一起看看下面的分析吧。
1、满足模具温度要求
有效控制模具温度的预备条件温度控制体系由模具、模温机、导热流体三部分形成,为了确保热量能加给模具或移走。
模温机厂家专业人员认为,在体系各部分必须满足的条件:是模具内部,冷却通道的表面积必须脚够大,流道曲径要匹配泵的威力,型腔外的温度漫衍对整机变形和内正在压力无很大的影响,正当设放冷却通道能够低落内正在压力,从而提高了注塑件的质量。
2、注塑模具的热均衡
控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料带来的热量通过热辐射传递给资料和模具的钢材,通过对传播送给导热流体。
3、有效的控制模具的温度
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响.在注射成型工艺中,模具内部熔融材料温度一般在150~350℃之间。模具温度宜适度减低,如此,可缩短材料冷却固化的时间,提高成形效率。
模具温度高,虽不利於成形效率,但却常有利於成型品的品质.就防止成型品变形而言,成型品厚大时,若冷却不充分的话,则其表面发生收缩下陷,即使肉厚适当。冷却方法不良,成型品各部分的冷却速度不同的话,则会因热收缩而引起翘曲、扭曲等变形,因而需使模具各部分均匀冷却。
如果模具的加热或者冷却系统设计不合理或者模具温度控制不当,会严重影响产品质量。
模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用,控制模具温度的主要目的是将模具加热(恒温)到产品所需的温度,保证注塑件产品质量稳定和优化加工时间,提高产品的成型效率。
通过以上的分析,知道模温机对注射成型起到的影响了吧。这个与注射成型行业的产品质量有着一定的关系。